3.結(jié)構設計

基礎采用2：8灰土樁復合地基，樁徑400毫米，根樹為4967根;長度約5.5米，樁的面形式為圓形。樁頂為500厚3：7灰土，灰土面積標高為-2.9米。-2.8米處布置83根框柱，在G?H軸，3?9軸設置地下室，地下室外墻厚250毫米，現(xiàn)澆鋼筋混凝土頂板、梁C30，柱、墻體混凝土強度等級C30�，F(xiàn)澆鋼筋混凝土樓梯四座，內(nèi)墻體用非承重黏土空心磚砌筑。

在該工地的資料員處，我們熟悉了此次工程的土方開挖工程技術交底。詳細熟悉了土方開挖的具體過程和注意事項。

大學生活動中心土方工程技術交底

一、一般規(guī)定：

1.土方工程施工前應進行填挖方衡計算，綜合考慮土方運距最短，運程合理，做好土方衡調(diào)配，減少挖運。

2.土方開挖時，應按設計要求1：0.5放坡。

3.作好地面排水工作。

4.土方工程施工，應經(jīng)常測量校核其面位置。水標高及邊坡坡度，面控制樁和水準控制點應采取可靠的保護措施，定期復測和檢查，土方不應該在基坑邊緣。

二、土方開挖

1.土方開挖前應檢查定位放線，地面排水。

2.施工過程中，應檢查面位置、水標高、邊坡坡度、隨時觀察周圍環(huán)境變化。

3.土方開挖工程標準：

a.標高：-50mm

b.長、寬：+200mm、-50mm

c.邊坡：1：0.5

d.表面整度：20mm

4.土方開挖：必須與設計要求和施工方案一致。嚴禁超挖，周邊要搭維護欄桿。高度不低于1.2m。

三、土方回填

1.土方回填前應清楚基底垃圾、雜物。檢查基底標高，應把基底壓實后，再進行。

2.填方土樣應符合設計要求。

3.填方過程中，應檢查排水措施，每層鋪填厚度、含水量控制、壓實程度。

4.填方施工的質(zhì)量標準：

a.分層鋪設厚度：250?300mm

b.碾壓次數(shù)：6?8次，

c.含水量：小于17.6%,大于16.0%

d.壓實系數(shù)：大于0.95%

e.標高：小于等于50mm

f.表面整度：小于等于20mm

5.填方施工，嚴禁臟土、雜土、垃圾土入坑。

6.周邊必須用電夯夯邊。

四、灰土地基

1.灰土的土料、石灰配合比應符合設計要求，灰土應攪拌均勻。

2.施工過程中應檢查分層鋪設厚度，分段施工接茬的搭接長度、含水量、壓實系數(shù)、碾壓輪距。

3.施工完后，應檢查灰土地基的承載力。

4.灰土地基的施工質(zhì)量標準：

a.地基承載力：200kpa/m

b.灰土配合比：3：7

c.含水率：>20.0%,小于等于22.8%

d.壓實系數(shù)：大于等于0.97

e.白灰粒徑：小于等于5mm

f.土料粒徑：小于等于15mm

g.分層厚度：250?300mm

h.輪距：小于等于120mm

i.標高：-20mm

j.表面整度：20mm

5.灰土施工過程中，嚴格控制每層標高、表面整度、控制灰土的含水量。

6.已拌合的灰土，嚴禁隔夜碾壓。

7.已碾壓的灰土，嚴禁烈日曝曬，應采取保護措施，以防表面龜裂。在實過程中，我結(jié)合在《土木工程施工》的有關章節(jié)，特別注意了鋼筋綁扎的施工工藝。施工過程中，應特別注意以下內(nèi)容：施工中要保證鋼筋保護層厚度準確，若采用雙排筋時要保證上下兩排筋的距離。鋼筋的接頭位置及接頭面積百分率要符合設計及施工驗收規(guī)范要求。鋼筋的布放位置要準確，綁扎要牢固。我通過查閱資料，了解了鋼筋連接的具體工藝：鋼筋的連接：

1.鋼筋連接的接頭宜設置在受力較小處。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍;

2.若采用綁扎搭接接頭，則接頭相縱向受力鋼筋的綁扎接頭宜相互錯開;鋼筋綁扎接送連接區(qū)段的長度為1.3倍搭接長度(LL);凡搭接接頭中點位于該區(qū)段的的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段;位于同一區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率為25%;

3.當鋼筋的直才能d>16mm時，不宜采用綁扎接頭;

4.縱向受力的鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，連接區(qū)段的長度為35d(d為縱向受力鋼筋的較大值)且不小于50mm。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設計規(guī)定，當設計無規(guī)定時，應符合下列規(guī)定：

a.在受拉區(qū)不宜大于50%;

b.直接承受動力荷載的基礎中，不宜采用焊接接頭;當采用機械連接接頭時，不應大于50%。

鋼筋工程的質(zhì)量在整個工程中非常重要，所以在具體施工過程中應嚴格控制其質(zhì)量標準，切不可偷工減料。否則會給整個工程帶來巨大的損失。

與鋼筋工程同時進行的還有模板工程。混凝土結(jié)構的模板工程，是混凝土成型施工中的一個十分重要的組成部分。我們所說的模板其實包含了兩部分，其一是形成混凝土構件形狀和設計尺寸的模板：其二是保證模板形狀，尺寸及其空間位置的支撐系統(tǒng)。模板應具有一定的強度和剛度，以保證混凝土自重、施工荷載及混凝土的側(cè)壓力作用下不破壞，不變形。支撐系統(tǒng)既要保證模板的空間位置的準確性，又要承受模板、混凝土的自重及施工荷載，因此也應具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，以保證在上荷花載的作用下不沉陷，不變形，不破壞。

模板在材料與種類上也有很大的區(qū)別。一般可分為本模板、鋼模板、膠合板，本工程多數(shù)使用膠合板模板，在一些細部上部分使用鋼模板，比如樓梯踏步就使用鋼模板，這樣比較不容易變形。

模板的作用便是在結(jié)構的施工過程中，剛從攪拌機中拌和出來的混凝土呈液態(tài)，需要澆筑在與構件形狀尺寸相同的模型號內(nèi)，這樣砼凝結(jié)硬化之后，才能形成所需要的結(jié)構構件，